Kolumny Jet Grouting JG
Strona główna › Wzmacnianie gruntu › Technologie wzmacniania gruntu › Kolumny Jet Grouting JG
Metoda iniekcji strumieniowej – JET GROUTING – umożliwia polepszenie parametrów mechanicznych gruntu, jak również jego uszczelnienie. W trakcie wykonywania kolumn zachodzą trzy następujące po sobie procesy:
- zniszczenie struktury gruntu strumieniem zaczynu podanego pod bardzo dużym ciśnieniem,
- wydobycie nadmiaru urobku na powierzchnię,
- mieszanie gruntu z zaczynem cementowym, którego efektem jest powstanie tzw. cementogruntu.
Kolumny Jet Grouting - opis
W skład zestawu roboczego wchodzi wytwórnia iniektu cementowego (silos, mieszalnia, pompa wysokociśnieniowa), która jest połączona za pomocą przewodów wysokociśnieniowych z jednostką wiercącą. Wiertnica wyposażona jest w specjalną żerdź, która jest dostosowana do własności wzmacnianego gruntu oraz parametrów wykonywanych kolumn (średnicy, kształtu). Do wykonania mieszanki iniekcyjnej wykorzystuje się najczęściej cement portlandzki marki CEM 32,5 lub CEM 42,5. W celu uzyskania większej szczelności, dodatkowo wykorzystuje się bentonit (w sytuacji, gdy parametry wytrzymałościowe cementogruntu mają znaczenie drugorzędne).
Etapy powstawania kolumny to:
• wykonanie otworu prowadzącego o średnicy około 10 cm do głębokości projektowej,
• tłoczenie zaczynu w ilości od 200 do 400 l/min, który wydobywając się dyszami (o średnicy od 1 do 10 mm), znajdującymi się na końcu żerdzi wiercącej, niszczy strukturę gruntu rodzimego, tworząc pulpę cementogruntu,
• formowanie kształtu, które następuje przez powolne podnoszenie żerdzi; gdy wykonywane są kolumny, podnoszeniu towarzyszy obrót; gdy wykonywane są panele, żerdź podnoszona jest bez obrotu.
W trakcie prac konieczne jest systematyczne usuwanie urobku z powierzchni platformy roboczej.
Stosowane są trzy systemy do wykonania iniekcji strumieniowej:
- system jednopłuczkowy: w trakcie podawania zaczynu zachodzą trzy różne procesy, tj. zniszczenie szkieletu gruntowego, usunięcie urobku pod wpływem działającego dużego ciśnienia oraz wymieszanie zaczynu z gruntem;
- system dwupłuczkowy: w systemie dwupłuczkowy strumień powietrza tworzy otoczkę wtryskiwanego iniektu, w ten sposób znacznie podnosząc skuteczność iniekcji. Dodatkowo ciśnienie powietrza znacznie wzmaga efekt wydobywania się urobku,
- system trójpłuczkowy: w systemie trójpłuczkowym do rozluźnienia gruntu stosowana jest woda i powietrze podawane pod ciśnieniem. Iniekt podawany z niezależnej dyszy, wprowadzany w upłynniony grunt, łatwo w niego wnika i równomiernie się z nim miesza, tworząc cementogrunt.
Zastosowanie
Zalety
• Gruntownie uniwersalna - możliwość stosowania w prawie każdych warunkach gruntowych, uwzględniając grunty ściśliwe, organiczne oraz antropogeniczne. Dzięki tej metodzie, możliwe jest wykonywanie fundamentów podziemnych kondygnacji w silnie nawodnionych gruntach piaszczystych;
• Dostosowana do parametrów konstrukcji - możliwość wykonywania wzmocnienia we wnętrzach pomieszczeń, co w wielu przypadkach pozwala wzmacniać fundamenty istniejących obiektów;
• Dobra współpraca - ze względu na niski stosunek sztywności do przekroju poprzecznego, po rutynowym oczyszczeniu i wyrównaniu, na kolumnach Jet Grouting można bezpośrednio posadowić płyty, stopy fundamentowe;
• Rozmieszczenie bez ograniczeń - to możliwość formowania kolumn w bloki (fundamenty przyczółków), grupy (fundamenty hal) lub liniowo (obudowy wykopów), to także możliwość formowania kolumn w bezpośrednim sąsiedztwie istniejących obiektów budowlanych (brak generowania drgań i wstrząsów w podłożu gruntowym).

Metoda Jet Grouting może być stosowana:
• jako wzmocnienie podłoża pod obciążenie rozłożone (posadzki magazynów wysokiego składowania, płyty fundamentowe, nabrzeża, różnego rodzaju nasypy) oraz pod obciążenia skupione (stopy fundamentowe, przyczółki mostów). Często takie rozwiązanie powiązane jest z koniecznością zastosowania warstwy transmisyjnej;
• do uformowania przesłony nieprzepuszczalnej w postaci ścian, korków, czy grodzy, zapewniając izolację oraz zabezpieczenie głębokich wykopów, gdy prace prowadzone są w ścisłej zabudowie;
• do formowania ścian oporowanych - wtedy konieczne jest zbrojenie kolumn;
• jako podparcie istniejących fundamentów;
• do formowania kotew gruntowych oraz tymczasowych obudów tuneli;
• w miejscach trudnodostępnych (piwnice budynków) oraz w miejscach o ograniczonej powierzchni działania (ścisła zabudowa, zabytkowa dzielnica miast).